Kunststoffverarbeitung

Luftbefeuchtung in der Kunststoffverarbeitung für sichere Herstellungsprozesse

In der Kunststoffverarbeitung ist die exakte Luftbefeuchtung aus vielerlei Gründen von großer Bedeutung. Bereits während der Herstellung reagieren die Eigenschaften von Kunststoffen auf ungünstige Bedingungen des Raumklimas, wodurch die Güte der Materialbeschaffenheit leidet. Dies gilt ebenso bei Prozessen der Weiterverarbeitung und betrifft nicht zuletzt das Thema der Arbeitssicherheit. Durch eine konzipierte Luftbefeuchtung lassen sich sämtliche Herstellungsprozesse in der Kunststoffverarbeitung sicher und ertragreich gestalten.

Lukrative Vorteile in der Kunststofffertigung durch Luftbefeuchtung

In der Kunststofffertigung wirkt sich eine Luftbefeuchtung ausschließlich auf die Umgebungsluft aus und wird nicht im Fertigungsmaterial angereichert. Doch die Luftfeuchte der Raumluft beeinflusst die Ausgeprägtheit der erwünschten Eigenschaften von Kunststoffen, wie etwa Elastizität und Reißfestigkeit. Ist die Luft zu trocken, wird das Material spröde und rissig und hält selbst geringen Belastungsproben nicht mehr stand. Mit einer genau austarierten Luftfeuchtigkeit hingegen werden positive Beschaffenheiten von Kunststoffen konstant gehalten, was in mängelfreien Fertigungsprodukten resultiert.
Auch nicht unerheblich sind elektrostatische Aufladungen, die in der Kunststoffverarbeitung unweigerlich entstehen. Folien oder Folienbeutel lassen sich dann beispielsweise während maschineller Verpackungsprozesse nicht mehr öffnen oder nicht punktgenau positionieren. Oder aufgebrachte Schutzfolien laden sich bei deren Entfernung derart auf, dass es zu gesundheitlichen Gefährdungen der Mitarbeiter kommen kann. Zudem belasten statische Ladungen durch entstehende Überhitzung die Leistungskraft von Fertigungsmaschinen. Schlimmstenfalls entstehen gefährliche Funkenflüge, die das vorübergehende Stilllegen ganzer Fertigungsstraßen nach sich ziehen können. Das richtige Niveau der Luftfeuchte kann all diese Folgen verhindern.
Zusammengefasst erzielen Sie mit einer ausgewogenen Luftbefeuchtung in der Kunststofffertigung diese evidenten Aspekte:

  • Erhalt der elastischen Kunststoffqualität
  • Verhinderung elektrostatischer Aufladungen
  • Reduzierung von Ausschuss und Stärkung der Erträge
  • Wahrung der Arbeitssicherheit und optimale Maschinentaktzeiten

Auch bei der Weiterverarbeitung von Kunststoffen, wie etwa dem Verkleben, spielt die Luftbefeuchtung eine wichtige Rolle. Eine entsprechend hohe Luftbefeuchtung sorgt bei Klebeprozessen in der Kunststofffertigung für ideale Bedingungen.

Empfehlungen für die Luftbefeuchtung in der Kunststoffverarbeitung

Welches Verfahren der Luftbefeuchtung das Richtige in der Kunststoffverarbeitung ist, hängt von den jeweiligen örtlichen Begebenheiten ab. Zu beachtende Faktoren sind beispielsweise die Größe der Fertigungshalle, bereits bestehende Lüftungsanlagen und unterschiedlich stark beeinträchtigte Bereiche. Letzteres wird daran verdeutlicht, dass exakt gleichbleibende Luftfeuchte in direkter Umgebung der Spritzmaschine für ein besseres Spritzergebnis sorgt. Auch thermische Begebenheiten der Formen und Kühlprozesse werden durch die Verdunstungskälte einer bemessenen Luftbefeuchtung optimiert. Unsere Experten beraten Sie zu maßgeschneiderten Befeuchtungsverfahren und stellen Ihnen auf Wunsch Testanlagen kostenfrei zur Verfügung.
Hier sehen Sie 2 beispielhafte Lösungen für die empfehlenswerte Luftbefeuchtung in der Kunststoffverarbeitung:

Raumzerstäuber MOBIVENT:

  • ist flexibel und mobil einsetzbar,
  • kommt ohne externe Zuleitungen aus,
  • ist perfekt für die Befeuchtung bestimmter Zonen geeignet.

Zuluftbefeuchter sind:

  • in bestehende Lüftungsanlagen integrierbar,
  • platzsparend,
  • für homogene und konstant verteilte Luftfeuchte ausgelegt.

Ihr individuelles Anliegen ist bei uns in den besten Händen. Teilen Sie uns gerne Ihre Anforderungen für eine optimale Luftbefeuchtung in Ihrer Kunststoffverarbeitung mit!

Hier sehen Sie einige Referenzen der AFT GmbH:

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Kunststoffverarbeitungskunden der AFT GmbH:

  • Grüner Systemtechnik GmbH
  • Creaholic SA
  • Zerzog GmbH & Co.KG Kunstofftechnik
  • Systec Plastics GmbH Eisfeld
  • Saint-Gobain Performance Plastics Isoflour GmbH